Annexe

Conception d'un inlay cervical

Dans Medit ClinicCAD, les utilisateurs peuvent créer des inlays pour traiter les abrasions cervicales ; nous les appelons « inlays cervicaux ».

Astuce

Plusieurs raisons expliquent pourquoi les inlays peuvent être plus avantageux que les obturations en composite :

• une meilleure adhérence dans les cas de lésion cervicale importante

• moins de décoloration au fil du temps

• plus durable que les obturations conventionnelles

• facilite et raccourcit le processus de traitement

La conception finale d'un inlay cervical comprend trois composants : un inlay, un guide de pose et une tige pour guide de pose.

Le guide de pose et la tige sont conçus pour faciliter le positionnement de la restauration et peuvent être facilement retirés par la suite. Le guide de pose est un élément obligatoire, créé automatiquement à environ 1 ou 2 mm de la zone d'abrasion. Si nécessaire, les utilisateurs peuvent le modifier en ajustant sa marge. La tige pour guide de pose est optionnelle et peut être ajoutée à l'étape finale.

Le flux de travail de l'inlay cervical comprend seulement 2 étapes : Marge et Chemin d'insertion → Conception finale.

1. Pour commencer, enregistrez votre inlay comme « Substructure en offset » dans le formulaire Medit Link. Ensuite, lancez l'application et sélectionnez le module Données préparées.
   
   

2. À la première étape, dessinez une marge pour l'inlay en utilisant l'outil « Création Automatique » ou « Création Manuelle ».

   « Création Automatique » dessine une marge à partir d'un seul point cliqué ; « Création Manuelle » dessine une marge à partir de plusieurs points.
   
   

3. La marge du guide de pose sera créée automatiquement.

   Si la création automatique échoue, dessinez manuellement la marge du guide de pose, en laissant environ 1 ou 2 mm entre les deux.

   Mise en garde

   Les valeurs en mm indiquées dans ce document sont des paramètres de conception recommandés, et non des résultats de mesure fournis par le logiciel.

   
   

   1. Si nécessaire, modifiez les marges créées à l'aide de l'outil « Modifier ». Utilisez les autres outils de ligne de marge fournis pour vous aider à créer une marge plus précise.
      

      Astuce

      Lors de la modification, maintenez la touche Ctrl/Commande enfoncée et faites glisser la souris pour effectuer rapidement de petites corrections à main levée.

4. Une fois les marges créées, la flèche du chemin d'insertion apparaît. Ajustez son orientation afin qu'elle soit face à vous en la déplaçant à l'aide de la souris, puis cliquez sur « Suivant ».
   

   1. Vous pouvez également faire pivoter les données 3D et cliquer sur « Régler la flèche sur votre point de vue » en bas.
      
      

5. Lors de l'étape suivante, vous pouvez ajouter la tige qui aidera à maintenir le design de l'inlay au moment de la pose. Pour ce faire, activez la fonction « Réglage du guide de pose » à droite.
   Ou vous pouvez remplacer la tige par des supports plus tard dans votre logiciel d'impression.
   
   

6. Cliquez sur « Terminer » pour payer l'exportation de votre design et l'enregistrer sur Medit Link. L'application vous demandera de confirmer la création de la tige.
   
   

7. Si vous disposez d'une imprimante 3D SprintRay, vous pouvez transférer votre design de restauration directement depuis cette étape vers le RayWare Cloud. Pour cela, utilisez le bouton « Imprimer avec SprintRay » en bas et suivez les instructions à l'écran. Pour utiliser cette fonctionnalité, vous devez avoir un compte RayWare Cloud et payer le design avant de procéder à l'impression.
   

   Mise en garde

   Si vous rencontrez des difficultés pour vous connecter à RayWare Cloud, veuillez consulter les directives de dépannage suivantes :

   • vérifiez votre connexion Internet

   • vérifiez vos identifiants de connexion (nom d'utilisateur et mot de passe)

   • vérifiez votre design de restauration

   Si les problèmes persistent, veuillez contacter le support SprintRay.

Spécifications recommandées pour l'imprimante 3D

Ce logiciel et ce flux de travail ont été validés sur la base d'une imprimante 3D présentant les caractéristiques techniques suivantes :

• Type d'imprimante : imprimante 3D DLP 405 nm

• Résolution XY : environ 95 μm ou moins

• Épaisseur de couche : réglable dans une plage comprise entre 50 et 170 μm

• Précision dimensionnelle : environ 130 μm (valeur de référence : 129 ± 16 μm)

• Formats de fichiers pris en charge : STL, OBJ, SPR

Toute imprimante 3D dont les spécifications techniques sont égales ou supérieures à celles indiquées ci-dessus peut offrir des performances similaires à celles de la Pro95S, un appareil validé par le fabricant.

Si vous utilisez une autre imprimante 3D, vérifiez que l'appareil répond aux exigences ci-dessus. Si nécessaire, contactez le fabricant ou effectuez votre propre évaluation de la qualité d'impression.

Liste des équipements CAM validés

La liste des équipements CAM validés et les paramètres correspondants peuvent être mis à jour en fonction des résultats des vérifications effectuées par le fabricant. Veuillez consulter notre site Web ou contacter le service clientèle pour obtenir les dernières informations.

*Ce flux de travail a été validé sur la base des résines à usage dentaire désignées par le fabricant et des matériaux utilisés conformément au mode d'emploi (IFU) du fabricant de la résine. Si d’autres matériaux sont utilisés, le praticien doit lui-même vérifier qu’ils répondent aux exigences de performance susmentionnées et qu’ils sont cliniquement adaptés.